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WFB型无密封自控自吸泵

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一、概述

WFB系列无密封自控自吸泵采用“连环式”多面离心密封装置,无“跑、冒、滴、漏”之忧。由于运行过程无密封装置磨擦,无磨损,因此,使用寿命较同类产品延长数倍。

该泵具有耐温、耐压、耐磨“一次引流,终身自吸”等多种功能,自吸性能可靠,特别是采用“电动空气控制阀”具有运行可靠,拆卸方便,易于安装等特点。

该泵分别采用不锈钢、增强聚炳烯、铸钢等多种材质制造,可分别适用于各种场合,同时根据用户需要,还设计了多种形式,长方型、圆锥形,可为您提供不同安装形式的选择余地。防爆型、户外型、可适用于易燃易爆、雨雾、潮湿场合。推车移动型更可将水泵方便地送到您所需要的任何工作岗位上。

不同造型的用途特点:

长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的安装选择余地;防爆型适用于易燃、易爆环境;户外型借助安全的立体户外罩,在露天作业的情况下,有效的防雨、防雾、防潮、防湿;推车移动型可将水泵推移到您所需要的任何岗位上作业。

二、选型方法

(1)性能参数表中“类别代码”栏的1-7含义:1型为长方型,2型为圆锥型,3型为防爆型,4型为户外型,5型为推车移动型,6型为防冻型,7型为多级型;“材质符号”栏中T、G、PP、BXG四组字母分别代表:钛、钢(碳钢、耐磨钢:JM3,JM6)、增强聚丙烯、不锈钢(321、304、316、316L)四种材质。

(2)型号意义举例:

(3)完整的型号书写方式。假设水泵的要求是:造型为推车移动型,材质为增强聚丙烯,吸液口

径为40mm,性能分类为A。这台水泵的完整型号为“5PP40WFB-A”。

假设水泵造型是长方型防爆型,其它要求同上,这水泵的完整型号应写为“1·3PP40WFB-A”。

假设水泵造型是圆锥型户外型,其它要求同上,这水泵的完整型号应写为“2·4PP40WFB-A”。

(4)法兰采用中华人民共和国国家标准制造,标准代号GB9115.2-88。非金属材质水泵的法兰压力0.6MPa;金属材质水泵的法兰压力1.6MPa。本厂水泵出厂时,进出液口各配一只反法兰。

(5)配套电机电压分:380V、6000V、10000V/50HZ,订货时由用户选择。

三、性能参数表

四、使用须知

(一)水泵部分

(1)安装完毕,从“引流口”灌满排注的介质,作“首次引流”,以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽,防止漏气而影响自吸。

(2)适应颗粒指标(单位mm)

吸液口直径

50以下

50-100

50-200

200-300

300-400

400以上

颗粒直径

<3

<4

<4.5

<5

<6

<7

(3)进口管道无须装底阀和阀门,但必须安装随机配备的滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。

(4)输送浓硫酸时禁止用水作引流,防止造成人身和设备事故。

(5)启动前必须检查水泵轴转动是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。

(6)不可将吸、出液管道的重量支承在水泵进出口法兰上,而应固定在支承架上(支架用户自备)。管道连接各部位必须紧密、不漏气、否则影响自吸功能、流量、扬程。

(7)排注有结晶或沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放空口”排出泵腔内引流液,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。如周期性几天只排液一次,请每隔24小时参考“安装、操作示意图”(四)之提示A程序运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。

(8)如长时间停泵再用,启动前,请从“引流口”检查引流液是否充足,如不足,请补足后才能启动运行。

(9)输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。

(10)如在低于地面的溶池和容器中使用,请参考“安装、操作示意图”(一)。

(11)如将水泵置于液面以下的环境中使用,请参考“安装、操作示意图”(二)。图二为正压进水型水泵,同样具有运行时密封无摩擦,不磨损,无泄漏,寿命长等独特优点。为了解决停泵后的静压泄漏,结构上采用了停机密封装置或在进口配备一个与水泵同步运行的电磁阀。

(12)如给高位槽或水塔供液时,请参考“安装、操作示意图”(三)。

(13)排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,请参考“安装、操作示意图”(四)之提示B程序。

(14)如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度的缩短出水时间,请参考“安装、操作示意图”(五)。且配管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。

(15)替代管道泵和封闭式循环系统中使用时,请参考“安装、操作示意图”(二)。

(16)“引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。

(17)本泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度。(无“绝对速度要求”的环境除外)。

(18)本公司制造的长距离吸液自吸泵,可适应在吸液管路水平距离≤150米,垂直高度≤7米的特殊环境中输送各种液体。启泵前除应按照使用须知提示操作外,还应遵照设计方案和各自的介质及工艺特征规范作业:即须将水平吸液管路灌满液体,否则抽空排气的时间过长,会导致泵腔内引流液体升温而产生不必要的后果。

(19)防冻型水泵热源必须采用热水或蒸汽,且全天候泵腔内不得低于5℃(正常输液作业时可不加温)。

(20)聚丙稀材质水泵绝对禁止缺介质运转。

(21)所有材质水泵绝对禁止反运转。

(二)、电动空气控制阀部分

A、电动空气控制阀(简称电控阀)的型号

型号

规格参数

配套自吸泵范围

DKF-25

螺纹连接直径M25

16WFB-65WFB

DKF-32

螺纹连接直径M32

80WFB-125WFB

DKF-50

螺纹连接直径M20

150WFB-800WFB

B、电控阀的作用

电控阀是自吸泵的重要组成部分之一,启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口,使自吸泵泵腔内形成真空,完成自吸全过程。停泵时电控阀开启,空气从密闭口进入水泵吸液管内迅速隔离吸液管内共流的介质,确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中,以达到消除虹吸的目的,确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行。

C、电控阀的工作原理

电控阀与机电工作电源并联(三相三线380V电源任意两线)。自吸泵电机启动时,电控阀同时被同步启动,电控阀延时电路开始充电,当充电完毕后继电器断开,电容器对电磁线圈放电,驱动阀芯杆密闭吸液管上进气口,使自吸泵开始自吸并进入正常运行状态。当停电使电机断电,电控阀电磁线圈同时断电,受压缩弹簧反作用的控制。电控阀芯杆复位后打开密闭口使空气进入吸液管腔,使泵腔内的介质与吸液管内的介质隔离,消除虹吸,确保自吸泵腔内介质贮量,供下次启泵时自吸及正常运行。

D、使用与维护须知

1、非专业电气人员,请勿打开护罩,以防触电事故。

2、更新或维修后安装时,电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。

3、和水泵连接管丝扣,必须拧紧不漏气,否则影响自吸。

4、“水泵部分”的(11)和(15)两种环境,不宜配用本阀。

5、电控阀经过长时间的使用(约六个月),活塞①与密闭垫③之间会产生少量的磨损或变形,必要时可做微量调整。

6、调整方法及步骤(如图):a、松开固定(调整)螺钉④;b、顺时针转动阀体密封拼帽四分之一圈⑤;c、锁紧固定螺钉④。

(三)自动控制装置部分

凡配套自控装置的用户,届时另行提供线路图。并请注意以下事项:

(1)非专业电气工作人员,请勿打开屏门,以防触电事故。

(2)本装置为三相供电,电压380V,频率50HZ。必须在进线回路中加装断路保护等。

(3)电源接通后,请将“开·电源·关”按钮拨向“开”位,“电源指示”灯亮,本装置即处于待命状态。

(4)确定运行方式请用“自动·停·手动”按钮选择。“手动启动”和“手动停止”钮只适用手动运行方式。自动方式将根据“上、下限液位传感器”定位自动运行。

(5)本装置分“挂壁”和“落地”两种安装方式。功率在30KW以下的,采用“挂壁式”直接启动;37-75KW功率的采用“落地屏式”星三角降压启动;90KW以上功率的,采用“落地屏式”自耦减压启动。启动方式也可按用户需要确定。

本装置与其它系统无连接关系,恕不提供外形开关尺寸。

(6)务必保护好传感器导线,防止人为损坏功能。

(7)调整水泵电机转向不应改变装置内部的接线顺序,而应在电机接线盒内调换线头。

(8)设定传感器上、下限位置时,请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)。

五、一般故障的排除方法

(一)水泵部分

故障

故障原因

排除方法

电机不转

1.电机已损坏;
2.电源不通。

1.修复或更换电机;
2.检查接通电源。

水泵不出液

1.引流量不足牷
2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气;
3.引流口或放空口拼帽不紧,或拼帽内没有垫圈;
4.容器或液池内无液。

逐一检查,针对排除。

流程、扬程
(压力)不达标

1.电压过低,额定转速达不到;
2.电机反转;
3.底部滤网堵塞,过流不足;
4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真空度;
5.容器或液池内液量太少,时而吸进空气。

逐一检查,针对排除。

电机与水泵连接部位渗漏

1.启停瞬间渗漏,正常运行后现象消失;
2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏,或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。

1.引流液灌注过满,不属故障;
2.检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是否超过该泵的规定参数;
如密封装置已损坏,请考虑修理或更换;如压力参数差异过大,请考虑重新选型
或调整实际工作压力。

(二)自控装置部分

故障

故障原因

排除方法

自控状态水泵不能启动

1.某只传感器接触不良;
2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒;
3.电机或保险丝已损坏;
4.容池内无液,传感器不作用。

1.恢复传感器良好接触;
2.正确安装传感器,请参考”安装操作示意图“(一)或(三);
3.修复电机或保险丝;
4.检查池液情况。

水泵不能自动停车

1.某只传感器已损坏,产生误动作;
2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球,迫使其误动 作。

1.更换已损坏的传感器;
2.冲洗传感器浮球,使其恢复灵活。

自动与手动无法转换

某只按钮已损坏

更换已损坏的按钮

手动状态水泵不能启动

1.手动按钮已损坏;
2.电机或保险丝已损坏。

1.更换已损坏手动按钮牷
2.修复电机或保险丝.

(三)电动空气控制阀部分

故障

故障原因

排除方法

1、连接管漏气,水泵不能形成真空,不吸液;
2、活塞不动作;
3、活塞动作,但水泵不吸液。

1、控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长,腐蚀松动,造成漏气;
2、电源不通;
3、电控阀线圈损坏或电器元件损坏;
4、密闭垫磨损;
5、密闭垫与活塞的行程太大。

1、在连接丝扣上增加密封胶带,使之不漏气或更换已腐蚀的连接管;
2、检查电控阀电源线与电机电源联接是否良好;
3、更换电控阀线圈或电路板上某个部件;
4、更换密闭垫;
5、调整密闭垫与活塞的行程。

 

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