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WGH型混流泵

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一、概述

1、用途

WGH型混流泵为卧式、单级、单吸、前后开门结构、悬臂式混流泵。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送液体的温度不宜高于50℃。广泛适用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合。

WGH型混流泵的性能范围:

流量:50~4500米3/时

扬程:3~20米

2、特点:

结构简单、使用可靠、装拆方便、体形小、重量轻、流量大、效率高。

3、传动方式:

有直联传动和皮带传动两种。常用动力机是电动机和柴油机。订货时应注明动力机的型号(功率、转速),以便确定皮带轮或联轴器的规格。

4、水泵转向:

从水泵进口看,叶轮为逆时针旋转。

5、型号说明:以300WGH-7S为例:

S-结构形式(前、后开门结构)。

7-设计扬程。单位:米

WGH-卧式蜗壳式混流泵。

300-泵进、出口直径。单位:毫米

6、采用标准

WGH型泵采用GB/T13008、JB/T6667标准设计、制造、验收。

二、结构和使用

1、WGH型混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体(轴承架)等主要零件构成,采用前后开门的结构形式(见图一、二、三)。

2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小,易产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内压力水大量回流,使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3~0.7毫米(将泵轴推向泵的进口端测量),间隙可用增减纸垫厚度来调整。

3、轴承装置100WGH~150WGH采用骨架油封、200WGH~650WGH采用填料密封结构。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。

4、轴套用以保护泵轴,磨损后可及时更换。

5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑,油量应控制在油标杆的标线间,也可以润滑脂润滑———可在装配水泵时加入,使用中通过拆装前盖和后盖来补充。

6、泵体上端的螺孔,用于如灌引水或联接真空泵抽气引水,下端的螺孔用于放水。

7、为扩大泵的使用范围,满足用户不同要求,可换用不同性能的叶轮。

8、150~350WGH型泵的附件有进、出口定弯、活弯、皮带轮和联轴器,400~650WGH型泵的附件有进、出口定弯、逆止阀、皮带轮或联轴器,供用户选用。

9、WGH型泵的轴承型号和轴封规格见表一。

图一100~150WGH型混流泵结构图

图二200~350WGH型混流泵结构图

图三400~650WGH型混流泵结构图

表一、WGH型混流泵的轴承和轴封规格

水泵型号 轴承型号 轴封规格
100WGH 305 PD30 ×55 ×12骨架油封
150WGH 306 PD35 ×60 ×12骨架油封
200WGH 308 10 ×10 ×188石棉盘根
250WGH 309 13 ×13 ×229石棉盘根

300WGH

350WGH

311 13 ×13 ×229石棉盘根
400WGH 312 13 ×13 ×261石棉盘根
500WGH 314 15 ×15 ×298石棉盘根
650WGH 46322 20 ×20 ×420石棉盘根

三、主要技术参数换算

1、泵的性能变化:

(1)改变泵的转速可以改变泵的性能,扩大泵的使用范围。

(2)改变转速的方法:改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动化,也可选用不同转速的动力机。

(3)水泵转速改变后牞其流量(Q)、扬程(H)和功率(N)的变化关系如下式。

式中:Q1、H1、N1分别代表转速改变后的流量、扬程和功率。

Q、H、N分别代表规定转速下的流量、扬程和功率。

(4)水泵转速提高后,耗用功率增加,吸上真空度降低,寿命缩短。过分提高转速会发生其它事故,故应慎用。

(5)水泵转速过分降低时,泵的使用效益低,为此,应尽量避免泵在过低转速下运行。用户应按性能曲线图选择使用。

2、允许吸上真空度[Hs]与必须汽蚀余量(NPSH)r的换算关系:

[Hs]≈10-[HPSH]c

[NPSH]r≈[NPSH]c+0.3

式中:[Hs]—允许吸上真空度米

[NPSH]c—临界汽蚀余量米

[NPSH]r—必须汽蚀余量米

四、性能参数表

型 号

转速n

(r/min)

流量Q

扬程H(m)

效率η

(%)

功 率

临界汽蚀余量[NPSH]c(m)

泵净重

(kg)

m3/h

I/S

轴功率

(KW)

配用功率

(HP/KW)

100WGH-8S

2900

68

19

9.6

80

2.42

4/3

4.0

30

90

25

8.0

108

30

6.0

150WGH-5S

1450

137

38

6.1

80.5

3.0

5/4

3.0

65

180

50

5.0

216

60

3.7

1850

175

49

10

80.5

6.3

12/7.5

3.5

230

64

8.2

276

76

6.1

150WGH-8S

1450

137

38

8.7

82

4.78

8/5.5

2.7

60

180

50

8.0

216

60

6.8

150WGH-12S

2900

137

38

15.3

82

7.47

12/11

6.0

60

180

50

12.5

216

60

9.7

200WGH-4S

1060

300

83

5

81

4.6

8/5.5

4.0

110

340

95

4

420

117

3

200WGH-5S

1160

250

69

6.7

81.5

6.01

12/7.5

4.0

360

100

5

440

122

4

200WGH-5

1450

240

67

6.8

81.5

6.01

12/7.5

4.0

360

100

5.0

445

124

3.9

200WGH-8S

1360

250

70

8.5

82

7.9

12/10

4.0

340

95

7.1

405

112

5.3

1450

270

75

9.6

82

9.6

15/11

4.0

360

100

8.0

432

120

6.0

200WGH-12S

1450

270

75

13.5

83.5

14.68

25/18.5

4.0

105

360

100

12.5

432

120

10.8

250WGH-4S

980

400

111

4.0

82.5

6.3

12/7.5

4.0

165

450

125

4.2

480

133

3.5

250WGH-5S

1110

450

125

7.0

84

8.8

15/11

4.0

540

150

5.0

650

180

4.0

型号

转速

n

(r/min)

流量Q

扬程H(m)

效率η

(%)

功 率

临界汽蚀余量[NPSH]c(m)

泵净重

(kg)

m3/h

I/S

轴功率

(KW)

配用功率

(HP/KW)

250WGH-5

1180

440

122

6.8

81

9.1

15/11

4.0

165

540

150

5

660

183

4

250WGH-7S

870

355

98

6.5

83

7.4

12/11

4.0

165

400

111

5.5

450

125

5.0

980

400

111

8.0

83

10.5

20/15

4.0

165

450

125

7.0

500

139

6.3

250WGH-8S

1100

460

128

9.1

84.5

13.9

25/18.5

4.0

170

540

150

8

660

183

5

250WGH-8

1180

450

125

9

84

14

25/18.5

4.0

170

540

150

8.0

670

186

4.9

250WGH-12S

1180

500

139

14.6

84

24.4

40/30

4.0

165

600

167

12.5

710

197

9.8

300WGH-4S

780

650

180

5.4

83.5

9.4

15/11

4.0

195

710

197

4

810

225

3

300WGH-5S

870

660

183

5.6

84

12.8

25/18.5

4.0

195

790

220

5.0

990

250

4

300WGH-5

980

650

180

5.5

84

12.8

25/18.5

4.0

195

792

220

5.0

890

247

3.9

300WGH-7S

730

508

141

4.5

84

7.3

12/11

4.0

195

585

163

3.9

723

201

2.8

980

680

189

8.0

84

17.7

30/22

4.0

195

780

216

7.0

910

252

5.0

300WGH-8S

970

660

183

9.1

85

20.3

30/22

4.0

200

792

220

8

900

250

6.5

300WGH-12

970

670

186

14.4

85

31.8

50/37

4.0

200

792

220

12.5

910

253

10.1

型号

转速n

(r/min)

流量Q

扬程H(m)

效率η

(%)

功率

临界汽蚀余量[NPSH]c(m)

泵净重

(kg)

m3/h

I/S

轴功率

(KW)

配用功率

(HP/KW)

350WGH-4S

980

900

250

5.1

85

16.6

30/22

4.5

330

1000

278

4.3

1180

328

3.5

350WGH-8S

730

670

186

5.2

85.5

10.5

20/15

4.5

330

745

207

4.4

819

228

3.7

980

900

250

9.4

85.5

25.5

40/30

4.5

1000

278

8.0

1100

306

6.7

400WGH-7S

730

1080

300

7.8

86

28.1

40/30

5

550

1260

350

6.8

1368

380

6.2

980

1450

403

14.1

86

66.0

100/75

5.5

1692

470

12.3

1836

510

11.2

400WGH-10S

730

1098

305

11.5

86

44.5

60/55

5

560

1400

390

10.0

1720

478

7.55

980

1470

410

20.7

86

106

165/110

5.5

1880

520

18.0

2300

640

13.6

500WGH-6S

580

1690

469

7.6

86

38.9

60/55

5.5

790

1980

550

6.2

2180

606

5.3

730

2127

591

12.0

86

77.3

120/95

6.0

2492

692

9.8

2744

762

8.4

650WGH-7S

450

3060

850

7.4

90

68

120/90

5.5

1800

3400

944

6.5

3960

1100

5.0

590

4014

1115

12.7

90

152

220/180

6.0

4457

1238

11.2

5193

1442

8.6

650WGH-10S

490

2658

738

10.9

89

98.6

150/115

5.5

1800

3322

923

9.7

4153

1154

8.6

590

3200

889

15.8

89

171

250/180

5.5

4000

1111

14

5000

1389

10.4

五、性能曲线图

六、泵的安装

WGH型泵的全落井、半落井和落地式三种安装形式,其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。

1、安装原则:

(1)水泵的安装高度:最高上水位不应高于轴承下端,最低下水位取决于泵的允许吸上真空度(应减去管路损失)。

(2)水泵应尽可能靠近水源,以缩短进水管路,减少管路损失。

(3)管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90。或33。弯管,水泵底脚基础斜浇,可省去出水弯管。

2、注意事项:

(1)用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。

(2)泵盖一般不宜直接连弯管,应先接直管后再接弯管,以保证进口处流速分布均匀。

(3)管路各连接法兰间,应加橡胶垫或石棉线,以防漏气、漏水。

(4)进水管伸入进水池的位置应合适,进水管口距河底一般为1D-3D,进水管口距最低枯水面一般为1D-3D,进水管距进水池壁一般为(1-1.5)D(D为进水管口径),小泵取大值,大泵取小值。

(5)出水口应淹没在出水池的水里,并尽量靠近水面,以减少扬程损失。

(6)进水口前应设有网罩,以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。

(7)泵装在船上使用并采用润滑油(稀油)润滑时,应考虑到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧,必须保证泵轴在运行中保持水平位置,以免轴承因缺油而损坏。

(8)650WGH型泵采用单列向心推力球轴承,必须保证有适宜的轴向游动间隙,使轴承有良好的承载能力和使用寿命。

 

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